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台灣中澤股份有限公司為您解答，數顯洛氏硬度計具有洛氏尺規的選擇、塑膠洛氏尺規的選擇（可選配功能）、各硬度之間的硬度換算等功能，適用於黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定。A尺規適用於測量硬度值超過67HRC的金屬，如碳化鎢，硬質合金，硬的薄板材及表面硬化零件等，測量範圍為20-85HRA。B尺規用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度，硬度範圍為25--100HRB。C尺規適應於碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗，測量範圍為20--67HRC。

1、數顯洛氏硬度計在開始測量硬度的時候，第一個測試的點不要用。因為怕試樣與砧座接觸的不好，測得的值不夠準確。等一點測試完以後，硬度計處於正常運行機制狀態後再對試樣進行正式的測試，記錄測得的硬度值就可以了。
2、在更換砧座時，要注意接近部位要擦乾淨。換好以後，然後用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗結果的準確性。
3、對形狀比較複雜的試件要採用相應形狀的墊塊，等固定後就可以進行測試了。對圓試件一般要放在槽中測試。
我司是一家專門提供金屬檢測分析儀器的公司，以生產金相前處理設備、金相切割機、金相鑲埋機、顯微維氏硬度計、洛氏硬度計等高品質的產品，歡迎到台灣中澤股份有限公司選購。

1、硬度計的結構剛性。國家規定的硬度計結構剛性不能超過1.5度，這個要求很少有廠家能夠達到，這個標準直接影響到硬度計的測量準確性。這與各個廠家的技術有關，很多小廠家很有可能在這一關就通不過。
2、垂直度小於等於0.08/100意思就是說硬度計的壓頭與平台之間要垂直，這個數字當然是越小越好，很多廠家製造的時候是憑感覺，看著垂直了就行，也有一部分是通過垂直測量儀什麼的，這其中就有很大的誤差了，大都是目測，不標準。我們台灣中澤股份有限公司代理的硬度計精度高，性能穩定，硬度計規格型號齊全，適合各行各業各種產品測試。

1、同軸度小於Φ0.2mm.具體的就是說上面的壓頭與下部的升降螺桿能處於同一垂直軸線上，誤差不能大於Φ0.2mm.這個也不是通過目測就能做到的。
2、重複性要好。這個參數是對硬度計的一個綜合考評，不能一次一個樣，這樣的機子買來又有什麼用呢？我司台灣中澤股份有限公司專業從事精密金相檢測設備的生產，如金相切割機、金相研磨拋光機、維氏硬度計、金相鑲嵌機等精密設備，歡迎需要的朋友前來選購。

台灣中澤股份有限公司為您解答，造成誤差的原因可能有：斜面、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差比平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力會比平面小，甚至會有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度就會降低。曲率半徑就小，斜度就會越大，硬度數值的降低就比較的明顯。金剛石壓頭也比較容易損壞。對這類零件要設計專屬的工作臺，使工作臺和壓頭同心。

台灣中澤股份有限公司來回答您這個問題。不同的表面光潔度在洛氏硬度測試的時候，會表現出不同的影響。表面光潔度低的，高硬度測試時它的硬度就會比較的高，相反硬度就會比較的低，有刀痕的粗糙表面，淬火時冷卻，或者是比較堅硬的表層，硬度值就會較高。相反，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就會低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，就需要使用廢砂輪精磨，然後再用銼刀銼磨光滑，或者是用細的手砂輪磨光，然後在擦拭乾淨。

台灣中澤來回答您，導致誤差的原因有：熱處理零件表面上會有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件就會產生滑移，如果有油膩的存在，金剛頭壓入時就會起到潤滑的作用，減小磨擦，增加壓深。這樣會使所測的硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值就會降低，氧化皮緻密層厚的硬度值就會增高。對欲測硬度的零件需要去除氧化皮，擦拭乾淨，不能夠有髒物。

1、將試件放置於工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢升起，並頂起壓頭,指示器錶盤的小指針指在綠點處，大指標指在標記C及B處（稍差一點可轉動錶盤對準為止）。
2、指針位置對準後，即可按下馬達啟動鍵，以使主載荷加於壓頭上。
3、當指示器指針轉動明顯停頓下來後會馬上卸載主載荷。
4、從指示器上讀出相應的刻度數值。採用金剛石壓頭時，按讀數錶盤外圈黑字讀數。當採用鋼球壓頭時，按讀數錶盤內圈的紅字讀取數值。
5、鬆開手輪，降下工作臺之後，即可稍稍挪動試件，選擇新的位置繼續進行試驗。我們台灣中澤股份有限公司生產出來的硬度計精度高，性能穩定，硬度計規格型號齊全，適合各行各業各種產品測試。